La trazabilidad empieza por una lectura confiable. Definimos el código, el soporte, la velocidad, la iluminación y el criterio de aceptación. La lectura se integra con el PLC, el MES o el ERP y se registra para auditoría.
Lectura y verificación de códigos, etiquetas y caracteres para saber qué pieza es y qué pasó con ella.
Lectura más estable y menos reprocesos /Cada pieza asociada a su lote y proceso /Menos errores de etiquetado y despacho /Datos disponibles para MES, ERP o auditoría /Lectura más estable y menos reprocesos /Cada pieza asociada a su lote y proceso /Menos errores de etiquetado y despacho /Datos disponibles para MES, ERP o auditoría /Lectura más estable y menos reprocesos /Cada pieza asociada a su lote y proceso /Menos errores de etiquetado y despacho /Datos disponibles para MES, ERP o auditoría /Lectura más estable y menos reprocesos /Cada pieza asociada a su lote y proceso /Menos errores de etiquetado y despacho /Datos disponibles para MES, ERP o auditoría /
Lectura más estable y menos reprocesos
Cada pieza asociada a su lote y proceso
Menos errores de etiquetado y despacho
Datos disponibles para MES, ERP o auditoría
Qué resuelve
Aplicaciones concretas
Códigos 1D, 2D y Data Matrix en piezas o etiquetas
OCR y OCV de lotes, fechas y seriales
Verificación de etiqueta y correspondencia con la pieza
Lectura en movimiento y a distintas alturas
Serialización y asociación con el proceso
Registro y auditoría de lecturas
Comparación
Qué tecnología usar para cada lectura
No es lo mismo leer un código que verificar que la etiqueta sea correcta. La elección depende del soporte, el contraste y la velocidad.
Criterio
Código 1D/2D
OCR
OCV
Qué hace
Decodifica un código impreso o marcado
Lee caracteres variables
Verifica que el texto sea el esperado
Mejor para
Trazabilidad, serialización y logística
Lotes, fechas y seriales
Control de etiqueta y errores de impresión
Límite
Contraste, tamaño y calidad del código
Tipografía, contraste y variación
Necesita referencia y criterio de comparación
En detalle
Lo que define la célula
Soporte, tamaño y contraste
El código tiene que verse antes de poder leerse. El material, el marcado, el tamaño y el contraste definen la cámara y la iluminación.
Código impreso, láser, dot peen o grabado.
Tamaño mínimo y distancia de lectura.
Contraste y reflexión del material.
Validación con el lector y la pieza reales.
Lectura en movimiento
La velocidad de la línea y el tiempo de exposición definen si la imagen sale nítida. El trigger y el encoder son parte del proyecto.
Trigger por sensor o encoder.
Tiempo de exposición y velocidad.
Profundidad de campo y altura de la pieza.
Reintento y registro de lecturas fallidas.
Verificación y auditoría
La trazabilidad no termina en la lectura: hay que guardar qué se leyó, cuándo y con qué resultado. La evidencia es parte del sistema.
Registro de imagen, código y resultado.
Integración con MES, ERP o base de datos.
Criterios de aceptación y rechazo.
Reportes y auditoría.
Errores frecuentes
Elegir la cámara antes de probar el código, no medir la calidad de impresión o no prever la limpieza de la ventana. La lectura falla más por el soporte que por el software.
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