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Visión artificial · Trazabilidad

Trazabilidad y OCR industrial

La trazabilidad empieza por una lectura confiable. Definimos el código, el soporte, la velocidad, la iluminación y el criterio de aceptación. La lectura se integra con el PLC, el MES o el ERP y se registra para auditoría.

Lectura y verificación de códigos, etiquetas y caracteres para saber qué pieza es y qué pasó con ella.

Trazabilidad y OCR industrial
Trazabilidad y OCR industrial
  • Lectura más estable y menos reprocesos
  • Cada pieza asociada a su lote y proceso
  • Menos errores de etiquetado y despacho
  • Datos disponibles para MES, ERP o auditoría

Qué resuelve

Aplicaciones concretas

  • Códigos 1D, 2D y Data Matrix en piezas o etiquetas
  • OCR y OCV de lotes, fechas y seriales
  • Verificación de etiqueta y correspondencia con la pieza
  • Lectura en movimiento y a distintas alturas
  • Serialización y asociación con el proceso
  • Registro y auditoría de lecturas

Comparación

Qué tecnología usar para cada lectura

No es lo mismo leer un código que verificar que la etiqueta sea correcta. La elección depende del soporte, el contraste y la velocidad.

CriterioCódigo 1D/2DOCROCV
Qué haceDecodifica un código impreso o marcadoLee caracteres variablesVerifica que el texto sea el esperado
Mejor paraTrazabilidad, serialización y logísticaLotes, fechas y serialesControl de etiqueta y errores de impresión
LímiteContraste, tamaño y calidad del códigoTipografía, contraste y variaciónNecesita referencia y criterio de comparación

En detalle

Lo que define la célula

Soporte, tamaño y contraste

El código tiene que verse antes de poder leerse. El material, el marcado, el tamaño y el contraste definen la cámara y la iluminación.

  • Código impreso, láser, dot peen o grabado.
  • Tamaño mínimo y distancia de lectura.
  • Contraste y reflexión del material.
  • Validación con el lector y la pieza reales.

Lectura en movimiento

La velocidad de la línea y el tiempo de exposición definen si la imagen sale nítida. El trigger y el encoder son parte del proyecto.

  • Trigger por sensor o encoder.
  • Tiempo de exposición y velocidad.
  • Profundidad de campo y altura de la pieza.
  • Reintento y registro de lecturas fallidas.

Verificación y auditoría

La trazabilidad no termina en la lectura: hay que guardar qué se leyó, cuándo y con qué resultado. La evidencia es parte del sistema.

  • Registro de imagen, código y resultado.
  • Integración con MES, ERP o base de datos.
  • Criterios de aceptación y rechazo.
  • Reportes y auditoría.

Errores frecuentes

Elegir la cámara antes de probar el código, no medir la calidad de impresión o no prever la limpieza de la ventana. La lectura falla más por el soporte que por el software.

  • Código demasiado chico o con poco contraste.
  • Iluminación que refleja o genera sombras.
  • Ventana sucia o mal ubicada.
  • Falta de registros para auditar.

Para evaluar

Qué necesitamos para evaluar tu trazabilidad

Enviar mi caso
  1. 01Código, etiqueta o texto a leer.
  2. 02Material y tipo de marcado.
  3. 03Velocidad y distancia de lectura.
  4. 04Sistema destino: PLC, MES, ERP o base.
  5. 05Criterio de aceptación y rechazo.
  6. 06Fotos de la pieza y del código real.

Industrias

Dónde se usa

  • Automotriz y autopartes
  • Alimentos y bebidas
  • Farmacéutica
  • Logística y packaging
  • Electrónica
  • Metalmecánica

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Para seguir evaluando

Preguntas frecuentes

Trazabilidad y OCR industrial

¿Qué diferencia hay entre OCR y OCV?

OCR lee caracteres; OCV verifica que el texto sea el esperado. OCV se usa para evitar etiquetas incorrectas o errores de impresión.

¿Se puede leer un código marcado con láser?

Sí, pero el contraste y la orientación del marcado cambian la iluminación y la cámara. Se valida con la pieza real y el lector elegido.

¿Qué pasa si el código está dañado?

Se define un criterio de reintento, rechazo o lectura manual. La célula registra el evento para que la trazabilidad no se pierda.

¿Se puede leer en movimiento?

Sí, con trigger, encoder y tiempos de exposición compatibles. La velocidad y la altura de la pieza definen la configuración.

¿Se integra con MES o ERP?

Sí. Se define qué dato se envía, con qué formato y qué ocurre ante una falla de comunicación. La interfaz se acuerda con el área de sistemas.

¿La iluminación es estándar?

No. Depende del material, el marcado y la velocidad. Una luz mal elegida puede hacer que un código legible no se lea.

¿Cómo se valida la lectura?

Con una muestra de piezas y códigos reales, incluidos los casos límite. Se mide la tasa de lectura y se documenta el criterio de aceptación.

¿Se puede empezar con una prueba?

Sí. La prueba con la pieza y el código reales es el paso recomendado antes de cotizar la estación completa.

Próximo paso · Gist Point

¿Tenés una pieza para evaluar?

Mandanos fotos o un video y definimos si conviene una prueba de visión, una evaluación o una célula completa.