Sujeción repetible y cambio de referencia controlado
Qué incluye
Qué incluye una celda de pulido de candados
Robot y utillaje
Sujeción dedicada para cuerpos, arcos, cilindros y llaves.
Herramienta de lijado y pulido
Bandas, cepillos o pulidoras según material y acabado.
Control de fuerza
Presión estable en piezas pequeñas y bordes visibles.
Extracción y seguridad
Captación de polvo y cerramiento para carga segura.
Para qué sirve
Qué tareas de lijado y pulido de candados se automatizan
Los candados combinan piezas pequeñas, bordes visibles y acabados que no admiten marcas. La célula se diseña alrededor de la sujeción, el acceso de la herramienta, el control de fuerza y la extracción de polvo. El acabado se define con una muestra y se valida en una prueba de pieza.
Cuerpos de candado de latón, zamak o acero
Arcos, cilindros y llaves
Desbarbado, lijado, pulido y satinado
Acabados previos a niquelado, cromado o pintura
Series con varios tamaños y referencias
Comparación
Acabados y qué controla cada etapa
La especificación se define con una muestra y se valida en una prueba de pieza. No se promete un acabado sin ver la pieza real.
Criterio
Qué controla
Dónde se usa
Desbarbado
Borde, rebaba y radio
Fundición, mecanizado y corte
Lijado
Grano, rayas y planitud
Preparación para pulido, pintura o laca
Satinado
Dirección de grano, Ra y brillo
Inoxidable, aluminio y latón
Pulido espejo
Brillo, micro-rayas y limpieza
Grifería, herrajes e instrumentos
Validación
Muestra, Ra/brillo y criterios de aceptación
Antes de cotizar la célula
En detalle
Lo que define la célula
Control de fuerza y trayectoria
La diferencia entre pulir y marcar la pieza está en la presión. La célula controla fuerza, velocidad y orientación de la herramienta sobre la geometría real.
Presión estable en superficies planas y curvas.
Trayectorias adaptadas a la pieza, no una receta genérica.
Compensación de pequeñas variaciones de la pieza.
Validación con muestra antes de producción.
Abrasivos y consumibles
El abrasivo define el corte y el acabado. La célula necesita una estrategia de desgaste, cambio y verificación, no solo un programa.
Granos, bandas, cepillos o pastas según la etapa.
Vida útil y compensación del desgaste.
Cambio de consumible y registro de uso.
Impacto del consumo en el costo por pieza.
Utillaje y sujeción
Una pieza que se mueve no se puede pulir con repetibilidad. El utillaje se diseña para sujetar sin marcar las caras visibles y permitir el cambio de referencia.
Sujeción dedicada o modular según la pieza.
Acceso de la herramienta a bordes, curvas y cavidades.
Cambio de referencia con tiempo y método definidos.
Protección de superficies delicadas.
Extracción de polvo
El polvo y los compuestos son parte del proceso. La captación protege la calidad, el equipo y al operador.
Captación en la zona de trabajo.
Cerramiento y acceso seguro para carga y descarga.
Mantenimiento y cambio de filtros.
Gestión de compuestos y residuos.
Prueba de pieza
Sin un caso publicado, la validación se hace con una pieza real. La prueba compara acabado, utillaje, ciclo y retrabajo antes de cotizar la célula.
Recibimos la pieza o una muestra representativa.
Definimos el acabado con una muestra patrón.
Probamos herramienta, fuerza, recorrido y extracción.
Cuerpos, arcos, cilindros y llaves con geometría repetible. La prueba de pieza define el utillaje y el acabado alcanzable.
¿Cómo se sujetan piezas tan chicas?
Con utillajes dedicados, mesas indexadas o placas con varias cavidades. La sujeción se diseña para que la pieza no se mueva ni se marque.
¿Se puede lijar y pulir en la misma célula?
Sí, con herramientas y consumibles adecuados y una secuencia de etapas definida. Si el polvo o los compuestos son incompatibles, se separan estaciones.
¿Cómo se controla la calidad del acabado?
Con una muestra patrón, inspección visual y, cuando aplica, medición de brillo o rugosidad. Los criterios se acuerdan antes de la puesta en marcha.
¿Se integra la extracción de polvo?
Sí. La captación y el cerramiento forman parte de la célula, junto con el mantenimiento del sistema.
¿Qué datos necesitan para evaluar mi candado?
Una pieza o muestra, material, acabado requerido, volumen mensual, fotos y el criterio de aceptación actual.
¿Trabajan con latón, zamak y acero?
Sí. El material condiciona herramienta, fuerza, velocidad y extracción; se valida en la prueba de pieza.
¿Se puede empezar con una prueba antes de invertir?
Sí. La prueba de pieza es el paso recomendado para confirmar acabado, utillaje y viabilidad antes de cotizar la célula completa.
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