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Solución robótica · Gist Point

Robot de lijado y pulido de candados

Candados con bordes limpios y acabado parejo, sin depender del pulso del operario.

Ideal para: Fabricantes de candados y herrajes de seguridad con series repetitivas.

  • Acabado uniforme en piezas pequeñas
  • Menos retrabajo por marcas y bordes
  • Sujeción repetible y cambio de referencia controlado

Qué incluye

Qué incluye una celda de pulido de candados

Robot y utillaje

Sujeción dedicada para cuerpos, arcos, cilindros y llaves.

Herramienta de lijado y pulido

Bandas, cepillos o pulidoras según material y acabado.

Control de fuerza

Presión estable en piezas pequeñas y bordes visibles.

Extracción y seguridad

Captación de polvo y cerramiento para carga segura.

Para qué sirve

Qué tareas de lijado y pulido de candados se automatizan

Los candados combinan piezas pequeñas, bordes visibles y acabados que no admiten marcas. La célula se diseña alrededor de la sujeción, el acceso de la herramienta, el control de fuerza y la extracción de polvo. El acabado se define con una muestra y se valida en una prueba de pieza.

  • Cuerpos de candado de latón, zamak o acero
  • Arcos, cilindros y llaves
  • Desbarbado, lijado, pulido y satinado
  • Acabados previos a niquelado, cromado o pintura
  • Series con varios tamaños y referencias

Comparación

Acabados y qué controla cada etapa

La especificación se define con una muestra y se valida en una prueba de pieza. No se promete un acabado sin ver la pieza real.

CriterioQué controlaDónde se usa
DesbarbadoBorde, rebaba y radioFundición, mecanizado y corte
LijadoGrano, rayas y planitudPreparación para pulido, pintura o laca
SatinadoDirección de grano, Ra y brilloInoxidable, aluminio y latón
Pulido espejoBrillo, micro-rayas y limpiezaGrifería, herrajes e instrumentos
ValidaciónMuestra, Ra/brillo y criterios de aceptaciónAntes de cotizar la célula

En detalle

Lo que define la célula

Control de fuerza y trayectoria

La diferencia entre pulir y marcar la pieza está en la presión. La célula controla fuerza, velocidad y orientación de la herramienta sobre la geometría real.

  • Presión estable en superficies planas y curvas.
  • Trayectorias adaptadas a la pieza, no una receta genérica.
  • Compensación de pequeñas variaciones de la pieza.
  • Validación con muestra antes de producción.

Abrasivos y consumibles

El abrasivo define el corte y el acabado. La célula necesita una estrategia de desgaste, cambio y verificación, no solo un programa.

  • Granos, bandas, cepillos o pastas según la etapa.
  • Vida útil y compensación del desgaste.
  • Cambio de consumible y registro de uso.
  • Impacto del consumo en el costo por pieza.

Utillaje y sujeción

Una pieza que se mueve no se puede pulir con repetibilidad. El utillaje se diseña para sujetar sin marcar las caras visibles y permitir el cambio de referencia.

  • Sujeción dedicada o modular según la pieza.
  • Acceso de la herramienta a bordes, curvas y cavidades.
  • Cambio de referencia con tiempo y método definidos.
  • Protección de superficies delicadas.

Extracción de polvo

El polvo y los compuestos son parte del proceso. La captación protege la calidad, el equipo y al operador.

  • Captación en la zona de trabajo.
  • Cerramiento y acceso seguro para carga y descarga.
  • Mantenimiento y cambio de filtros.
  • Gestión de compuestos y residuos.

Prueba de pieza

Sin un caso publicado, la validación se hace con una pieza real. La prueba compara acabado, utillaje, ciclo y retrabajo antes de cotizar la célula.

  • Recibimos la pieza o una muestra representativa.
  • Definimos el acabado con una muestra patrón.
  • Probamos herramienta, fuerza, recorrido y extracción.
  • Documentamos el resultado con fotos y criterios.

Para evaluar

Qué necesitamos para evaluar tu pieza

Enviar mi caso
  1. 01Pieza o muestra representativa.
  2. 02Material y acabado requerido.
  3. 03Fotos o plano y zonas visibles.
  4. 04Volumen mensual y tamaño de lote.
  5. 05Tolerancia y criterio de aceptación actual.
  6. 06Espacio, seguridad y extracción disponibles.

Referencia visual

Célula y utillaje para candados

Célula de acabado con varios robots (imagen de referencia)
Célula de acabado con varios robots (imagen de referencia)
Cabezal de pulido sobre pieza (imagen de referencia)
Cabezal de pulido sobre pieza (imagen de referencia)

Antes de consultar

¿Tu pieza califica?

Si tu pieza cumple con esto, es candidata. Mandanos el plano o una foto y lo confirmamos con una simulación.

Solicitar prueba de pieza
  1. 01El candado o sus componentes se repiten en serie.
  2. 02El acabado actual se puede mostrar con una pieza de referencia.
  3. 03La pieza se puede sujetar sin marcar las caras visibles.
  4. 04La herramienta puede llegar a bordes, arcos y cavidades.
  5. 05El volumen justifica el utillaje y la preparación.
  6. 06El polvo y los compuestos se pueden captar y gestionar.

Expectativas claras

Qué puede y qué no puede el pulido robotizado de candados

¿No sabés si conviene automatizarlo? Consultoría

Lo que sí puede hacer

  • Repetir el mismo acabado en lotes de piezas pequeñas.
  • Combinar desbarbado, lijado y pulido en una secuencia.
  • Cambiar de referencia con utillajes y programas definidos.

Lo que no puede hacer sin ayuda

  • Trabajar piezas únicas que nunca se repiten.
  • Suplir un acabado artesanal que depende del criterio visual.
  • Evitar el mantenimiento de consumibles y utillaje.

FAQ

Preguntas frecuentes sobre pulido de candados

¿Qué piezas de candado se pueden automatizar?

Cuerpos, arcos, cilindros y llaves con geometría repetible. La prueba de pieza define el utillaje y el acabado alcanzable.

¿Cómo se sujetan piezas tan chicas?

Con utillajes dedicados, mesas indexadas o placas con varias cavidades. La sujeción se diseña para que la pieza no se mueva ni se marque.

¿Se puede lijar y pulir en la misma célula?

Sí, con herramientas y consumibles adecuados y una secuencia de etapas definida. Si el polvo o los compuestos son incompatibles, se separan estaciones.

¿Cómo se controla la calidad del acabado?

Con una muestra patrón, inspección visual y, cuando aplica, medición de brillo o rugosidad. Los criterios se acuerdan antes de la puesta en marcha.

¿Se integra la extracción de polvo?

Sí. La captación y el cerramiento forman parte de la célula, junto con el mantenimiento del sistema.

¿Qué datos necesitan para evaluar mi candado?

Una pieza o muestra, material, acabado requerido, volumen mensual, fotos y el criterio de aceptación actual.

¿Trabajan con latón, zamak y acero?

Sí. El material condiciona herramienta, fuerza, velocidad y extracción; se valida en la prueba de pieza.

¿Se puede empezar con una prueba antes de invertir?

Sí. La prueba de pieza es el paso recomendado para confirmar acabado, utillaje y viabilidad antes de cotizar la célula completa.

Guías

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