Solución robótica · Gist Point
Soldadura por arco robotizada
Soldadura MIG/MAG y TIG robotizada con cordones parejos y menos retrabajo.
Ideal para: Estructuras, chasis, soportes y piezas de acero o inoxidable en serie.
- Parámetros y recorridos controlados
- Mayor repetibilidad en series de producción
- Integración con la celda y sus periféricos
Qué incluye
Qué incluye una celda de soldadura por arco
Robot de 6 ejes
Con el cable de la antorcha integrado para no engancharse.
Fuente MIG/MAG o TIG
Con alimentador de alambre y parámetros por programa.
Posicionador
Gira la pieza para soldar siempre en la mejor posición.
Seguimiento de junta
Sensores o visión que corrigen el recorrido cuando la junta varía.
Para qué sirve
Qué tareas de soldadura por arco se automatizan
La soldadura por arco robotizada se define por las uniones, los espesores y las posiciones: qué se suelda, con qué proceso y con qué secuencia. Robot, fuente de soldadura, fijaciones, seguridad y acceso del operador se consideran dentro de una misma propuesta, con parámetros y recorridos validados por pieza.
- Soldadura MIG/MAG de conjuntos y estructuras
- Soldadura TIG en aplicaciones que lo requieren
- Estaciones con posicionadores y varios robots
Expectativas claras
Qué puede y qué no puede la soldadura por arco robotizada
Lo que sí puede hacer
- Mantener velocidad, ángulo y distancia constantes en todo el cordón.
- Soldar con dos estaciones: una se carga mientras la otra se suelda.
- Corregir el recorrido si la pieza viene con pequeñas diferencias.
Lo que no puede hacer sin ayuda
- Arreglar un mal armado o cortes fuera de medida.
- Elegir solo los parámetros: se definen y prueban con piezas reales.
- Llegar a uniones ocultas si el diseño de la pieza no lo permite.
Con qué se hace
Robots y modelos recomendados para soldadura por arco
FAQ
Preguntas frecuentes sobre soldadura por arco
¿Qué procesos de soldadura por arco se pueden automatizar?
MIG/MAG y TIG, entre otros. La elección depende del material, los espesores y los requisitos de la unión; se define en el análisis de la aplicación.
¿Cómo se garantiza la calidad del cordón?
Con parámetros definidos, recorridos validados y criterios de aceptación acordados. Las pruebas se realizan sobre las piezas reales antes de la puesta en marcha.
¿Se puede soldar una pieza que necesita girar?
Sí: con posicionadores y mesas basculantes la pieza se orienta para soldar en posición. La coordinación robot-posicionador forma parte del diseño de la celda.
¿Qué diferencia hay entre soldadura por arco y por puntos robotizada?
Son procesos distintos: la soldadura por puntos (resistencia) une chapas superpuestas con una pinza, mientras que la soldadura por arco funde con material de aporte y se usa en uniones continuas. Cada proceso tiene sus criterios y su propia página.
¿Sirve si cada pieza es distinta o el armado no es exacto?
Sí, con un sistema que busca la junta con escáner láser y corrige con seguimiento de arco: genera el recorrido desde el modelo 3D y tolera hasta unos 30 mm de error de armado y 8° de desvío. Es la solución de soldadura robotizada de estructuras metálicas.
Guías
Guías sobre soldadura por arco robotizada
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